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Beckhoff ofrece "automatización sin armarios" con Plug

Dec 21, 2023Dec 21, 2023

Por editor de relaciones públicas | 13 de septiembre de 2022

El MX-System de Beckhoff es un sistema de hardware de automatización inteligente, flexible y que ahorra espacio que puede reemplazar completamente los gabinetes de control convencionales, creando niveles completamente nuevos de eficiencia en la automatización de plantas. Los procesos de instalación del sistema de control que normalmente tomaban 24 horas o más ahora se pueden completar en solo una hora.

Como reemplazo del gabinete de control modular que también se puede descentralizar en la máquina si es necesario, el MX-System ahorra esfuerzos de ingeniería, montaje, instalación y mantenimiento. Esto promueve procesos altamente eficientes para los fabricantes y operadores de máquinas y sistemas, desde la planificación, configuración e instalación del MX-System hasta el mantenimiento de las máquinas equipadas con MX-System.

El MX-System mejora significativamente la eficiencia en comparación con la tecnología de gabinete de control convencional a lo largo de todo el ciclo de vida de una máquina.

El concepto básico del MX-System es estandarizar las interfaces eléctricas y mecánicas para todos los componentes electrónicos y electromecánicos. Este enfoque novedoso da como resultado dos interfaces:

La interfaz de datos integra cada módulo funcional en una red EtherCAT y lo alimenta simultáneamente con 24 V CC y, si es necesario, también con 48 V CC.

Se ha definido una segunda interfaz como estándar para la gama de baja tensión. Estas interfaces distribuyen la tensión de red de hasta 480 V CA y una tensión CC de hasta 600 V para el sistema de accionamiento.

Esta estandarización significa que toda la funcionalidad que tradicionalmente se encuentra en un gabinete de control se puede mapear en un sistema de backplane. Al igual que las interfaces, existen dos tipos de backplane diferentes, que tienen las interfaces descritas en forma de conectores como características esenciales. Los backplanes cuentan con robustas carcasas de aluminio para una máxima durabilidad. La combinación de la placa posterior y la carcasa se denomina placa base.

Además, hay una gama completa de módulos de función de las áreas de IPC, acopladores de bus, E/S, movimiento, relés y fuente de alimentación del sistema. Estos simplemente se enchufan y se atornillan a la placa base. La combinación de una placa base y módulos de funciones da como resultado un sistema de automatización con protección IP67 que optimiza la utilización del espacio y puede montarse directamente en la máquina.

Ventajas del sistema MX para ingenieros La arquitectura del sistema de una placa base combinada con módulos de funciones da como resultado una solución altamente modular que ayuda a resolver una amplia gama de tareas de automatización sin gabinetes. Una ventaja particular es que los módulos de función MX-System integran funciones individuales, como la protección de línea para líneas salientes. Esto facilita la planificación de proyectos y reduce significativamente el número de componentes. Como resultado, estas ventajas pueden reducir el número de páginas en diagramas de circuitos y listas de piezas hasta en un 80 %.

Incluso en la fase de ingeniería, los requisitos de espacio de instalación reducidos del MX-System crean ventajas adicionales al facilitar una mejor colaboración entre departamentos. Por ejemplo, normalmente no es necesario diseñar espacios de instalación y soportes especiales para el sistema. El MX-System también cumple con los requisitos de importantes estándares de gabinetes de control y, a diferencia de los gabinetes convencionales, también cumple con IEC, UL y CSA, lo que lo convierte en una solución estandarizada a nivel mundial.

Ventajas para la configuración del sistema de automatización El principio de enchufar los módulos de función en una placa base y fijarlos con tornillos no solo revoluciona el diseño de los armarios de control, sino que también lo reemplaza por completo en la forma conocida en la actualidad. Este enfoque elimina el ensamblaje mecánico del gabinete de control y su propia placa de montaje, así como el cableado manual que requiere mucho tiempo. Gracias a estas ventajas, se puede configurar un MX-System en solo una hora, incluidas las pruebas y comprobaciones necesarias. Para un gabinete de control comparable, el tiempo total de configuración sería de al menos 24 horas. Como resultado, MX-System también aborda la escasez persistente de trabajadores calificados, ya que los empleados individuales tardan mucho menos tiempo en completar una tarea determinada.

Desde un punto de vista logístico, también existen claras ventajas para el diseño de armarios de control. Al eliminar los pasos de trabajo mecánico, las tareas de montaje requieren mucho menos espacio. Se pueden prescindir por completo de procesos como el diseño del armario de control externo y ya no se producen errores de cableado.

Ventajas en la instalación de máquinas El MX-System se integra visual y funcionalmente en el espacio de instalación de la máquina debido a su diseño considerablemente compacto en comparación con las soluciones convencionales. Esto reduce el espacio ocupado por la máquina muchas veces. La posibilidad de instalaciones MX-System en cascada permite conceptos de máquinas modulares. Además, hay recorridos de cable significativamente más cortos hasta el nivel del sensor o del actuador. El uso de cables preensamblados acorta aún más el tiempo de instalación y proporciona un alto nivel de protección contra errores durante la conexión del cable. Las conexiones no tienen que ser realizadas por electricistas especialmente capacitados debido a la naturaleza simple de enchufar y producir de los módulos.

Ventajas para el usuario final de la máquina Para el usuario final de la máquina, existen claras ventajas en términos de servicio y mantenimiento: el sistema MX consta de componentes que están conectados en red a través de EtherCAT, por lo que siempre se dispone de diagnósticos completos del sistema. Además de los LED de estado clásicos, cada módulo de función tiene un número de serie único en forma de código DataMatrix. Este código se puede escanear a través de una aplicación de teléfono inteligente, que conecta el teléfono inteligente al controlador para recuperar datos de diagnóstico en el módulo de función correspondiente.

El intercambio de módulos MX-System también es muy fácil, ya que los módulos son intercambiables en caliente y se pueden enchufar y desenchufar durante el funcionamiento. Al igual que el fabricante de la máquina, los operadores también se benefician del hecho de que el MX-System modular cubre la gama completa de tecnología de automatización con muchas menos piezas y, por lo tanto, menos ensamblajes para almacenar como repuestos. A través de su principio básico simple, los módulos MX-System también se pueden reutilizar muy fácilmente más allá del ciclo de vida de la máquina.

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